• 工業與民用中小型鍋爐煙氣除塵方案實例

    本鍋爐除塵解決方案中就成都常源機械在電廠、化纖廠等鍋爐除塵實例,比較詳細的提出了工業與民用中、小型鍋爐、循環流化床鍋爐煙氣除塵參數的選取與除塵設備選型,及除塵的實際效果。

    工業與民用中、小型鍋爐煙氣除塵
    1.中、小型鍋爐的特點
    中、小型鍋爐主要指蒸發量為220t/h及其以下的燃煤(或燃煤與氣、油、垃圾等混燒)鍋爐。
    與電廠的大型鍋爐相比,中、小型鍋爐可能存在下列不足:
    1)燃燒時空氣供應不夠充分;。
    2)鍋爐結構不如大型鍋爐完備;
    3)爐膛溫度偏低;
    4)空氣與可燃氣體混合不良:
    5)燃燒反應時間不夠。
    由于上述原因,往往導致燃料在爐膛內燃燒不充分,產生黑煙。
    另外,中、小型鍋爐的燃煤往往煤質較差,含硫量高、灰分高,排塵量大。
    2.工程實例
    【常源機械除塵實例1】某廠90t/h循環流化床鍋爐煙氣除塵。
    重慶某化纖公司熱電廠一臺90t/h循環流化床鍋爐,采用分室低壓脈沖袋式除塵器凈化鍋爐煙氣。其煙塵特性見表1。

    表1 90t/h循環流化鍋爐煙塵特性

    名稱 參數
    煙氣量/(m3/h) 230000
    煙氣溫度/℃ 150~195
    煙氣含氧量(%) 5
    含塵濃度/(g/m3)(標準狀態) 26
    煙塵成分(%) Si02 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO
    51.04 18.85 3.76 9.49 1.4

    煙氣凈化系統如圖13—47所示。

    循環流化床鍋爐煙氣除塵系統

    圖1 90t/h循環流化鍋爐煙氣除塵系統
    1一鍋爐2一旁路閥3一袋式除塵器4一煙囪5一風機

    袋式除塵器采取集合煙道分流措施,設置了旁路閥。濾袋材質采用PPs針刺氈。袋式除塵器主要規格和參數見表2。

    表2 袋式除塵器主要規格和設計參數

    名稱 參數
    處理煙氣量/(m3/h) 230000
    入口煙氣溫度/℃ <180
    濾袋材質 PPS針刺氈
    濾袋尺寸(直徑×長度)/mm φ130×6000
    過濾面積/m2 3420
    過濾速度/(rn/min) 1.1
    設備阻力/Pa ≤1200
    除塵器漏風率(%) ≤3

    該除塵系統于2006年5月竣工投產,數年中一直運行正常。經測試,粉塵排放濃度為34.6mg/m。(標準),設備漏風率為0.6%,濾袋使用2年多時仍未發現破損。由于該除塵系統的示范作用,自2007年起,該廠另兩臺75t/h鍋爐的除塵器改造項目,以及新建的兩臺240t/h鍋爐,均采用袋式除塵器,并分別建成投產。
    【常源機械除塵實例2】南充某公司2×130t/h循環流化床鍋爐煙氣除塵。
    南充某電力公司新建兩臺130t/,h循環流化床鍋爐,為了滿足國家新頒布的環保標準要求,決定采用袋式除塵器。
    1)鍋爐參數
    ①鍋爐型式:YG-130/3.82-M7循環流化床鍋爐;
    ②額定蒸發量:130t/h;
    ③設計煤種飛灰量:10.33t/h;
    ④每臺鍋爐煙氣量:290000m3/h;
    ⑤進口煙塵濃度:52g/m3(標準狀態);
    ⑥煙氣溫度:120~180℃(*高200℃);
    ⑦煙氣含氧量<10%。
    2)燃煤:燃煤為混合煤,設計為劣質煤68%,中煤32%。煤質分析結果見表3,
    灰分成分分析見表4。
    表3 煤質分析
    名稱 符號 設計煤種
    收到基水分(%) Mt 8
    收到基灰分(%) Aar 53.77
    收到基揮發分(%) Var 14.9l
    接收基碳(%) Car 31.19
    接收基氫(%) Har 1.83
    接收基氧(%) Oar 4.03
    接收基氮(%) Nar 0.38
    接收基硫(%) Sar 0.80
    收到基低位發熱量MJ/kg Qnet.ar 12.20l

    表4 灰分成分分析
    項目 符號 中煤 劣質煤
    二氧化硅(%) SiO2 67.46 64.34
    三氧化二鋁(%) Al2O3 20.35 22.04
    三氧化二鐵(%) Fe2O3 3.96 4.89
    氧化鈣(%) CaO 1.46 0.51
    氧化鎂(%) MgO 1.31 1.71
    氧化鈉(%) Na2O 0.2 0.26
    氧化鉀(%) K2O 2.34 4.2
    三氧化硫(%) SO3 0.64 0.34
    二氧化鈦(%) TiO2 1.54 1.1

    3)袋式除塵器:采用長袋低壓脈沖袋式除塵器,PPS濾袋。設有旁路,當出現爆管或煙氣溫度超過200℃時,旁路自動開啟。袋式除塵器主要規格和參數見表5。

    表5 袋式除塵器主要規格和設計參數
    名稱 參數
    處理煙氣量/(m3/h) 290000
    入口煙氣溫度/℃ 120~180,*高200
    濾袋材質 PPS針刺氈
    濾袋尺寸(直徑×長度)/mm φ5160×6500
    過濾面積/m2 4900
    過濾速度/(rn/min) 0.98
    設備阻力/Pa <1500
    設備耐壓/Pa ±8000
    除塵器漏風率(%) ≤3
    4)運行效果:兩臺除塵器于2004年10月相繼投產。實測煙塵排放濃度為
    26mg/m3(標準狀態),阻力為900~1000Pa。
    【常源機械除塵實例3】達州某鋼鐵公司自備電廠220t/h鍋爐煙氣除塵。
    達州某鋼鐵公司熱電總廠一臺220t/h鍋爐。原配備110m2三電場靜電除塵器。由于粉塵排放濃度超標,改造為脈沖袋式除塵器。
    與一般電廠鍋爐不同,該鍋爐采用原煤與高爐煤氣混燒。煙氣溫度較高,連續運行溫度超過170℃,*高可達220%:。
    1)鍋爐參數
    ①爐型式:SG-220/9.8-M295倒U型固態排渣煤粉爐;
    ②額定蒸發量:220t/h;
    ③燃料:山東棗莊混煤,摻燒(2.2~2.4)×104m3/h高爐煤氣;
    ④鍋爐燃煤量:28t/h(全煤),24t/h(摻燒高爐煤氣);
    ⑤煙氣量:500000m3/h;
    ⑥煙氣溫度:170~220'℃;
    :煙塵濃度:22.6g/m3(標準狀態)。
    2)袋式除塵器:采用長袋低壓脈沖袋式除塵器。鑒于煙氣溫度高于一般鍋爐,所用濾料為針刺氈,以.PTFE+高強玻纖為基布,以P84+PTFE+**玻纖為面層。同時加強除塵器入口的溫度監控,當煙氣溫度超過200℃或低于120℃時報警,而當煙氣溫度升至220℃時緊急報警。
    袋式除塵器主要規格和設計參數見表6。.
    表6袋式除塵器主要規格和設計參數
    名稱 參數
    處理煙氣量/(m3/h) 500000
    濾袋材質 P84+PTFE+**玻纖/PTFE+高強玻纖
    濾袋尺寸(直徑×長度)/mm φ160×7000
    過濾面積/m2 7600
    過濾速度/(m/min) 1.1
    入口含塵濃度/(g/m3)(標準狀態) 27.5
    出口含塵濃度/(mg/m3)(標準狀態) ≤30
    設備阻力/Pa <1300
    除塵器漏風率(%) ≤1.5

    3)運行效果:實測結果:煙塵排放濃度為11 mg/m3(標準狀態),設備阻力為1161Pa,除塵器漏風率為1.43%。

     

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