• 電袋復合式除塵器熒光粉檢漏和預涂灰方案

    熒光粉檢測一般在濾料全新安裝后進行,以檢測其氣密性。該系統為運行后系統,須先對濾袋清灰后進行檢測,針對這樣的情況并結合該除塵器的特點我們擬定如下檢測方案,以幫助檢測漏灰的
    熒光粉檢測一般在濾料全新安裝后進行,以檢測其氣密性。該系統為運行后系統,須先對濾袋清灰后進行檢測,針對這樣的情況并結合該除塵器的特點我們擬定如下檢測方案,以幫助檢測漏灰的確切位置。

    準備事項

    • 粉紅色熒光粉
    • 開始投粉前,務必是的旁路閥處于關閉狀態,提升閥處于在線狀態(有的是除塵器前后擋板門形式的,擋板門必須要確定是打開的)。引風機的風量開到60%-70%左右,同時送風機也要開一定的量,以便熒光粉更為均勻順暢地分布.
    • 自備專用熒光粉檢測用熒光燈和手電
    • 根據工廠情況,檢測宜晚上天黑后進行(便于熒光燈檢測)
    • 操作指南

    檢測中,請按以下操作要求為指南,進行檢漏操作,如運行現場情況有所變化,請根據實際情況予以調整:
    - 首先在確定旁路閥關閉,煙氣走除塵器的情況下。
    • 在清灰系統停止運行的條件下,引風機50%開度以上運行,*好是60%。將熒光粉按每平米過濾面積為2-4g的用量投入除塵器的進風管道的開口處。至于開口出一般選在煙氣剛進入到除塵器的進氣口為*佳位置,以確保熒光粉均勻的全部投入到除塵器內,不會沉積在管道或者灰斗里面。
    • 熒光粉的投入口位置為效率測試口,或者是從預涂灰管道投入進去。否則應考慮將熒光粉從除塵器的灰斗出口或灰斗檢修門處投入。
    • 熒光粉投入除塵器后,風機應至少保持運行20分鐘以上,以確保熒光粉均勻地分布在除塵器的各個分室的濾袋上。
    • 熒光粉投入完畢后,關閉主風機,或者先打開旁路,然后再關閉除塵器前后的擋板門或者是提升閥,并打開除塵器的頂蓋,用熒光燈(紫外線燈),仔細地檢測凈氣室內的花板接縫處,濾袋與花板的接口點等。檢測時,周圍環境亮度越暗越有助于泄漏檢測工作的進行。
    • 另外*好把旁路閥也連帶檢查一遍,畢竟關系到排放的標準,查看是不是很嚴密。
    • 針對除塵器結構,可以除塵器頂部蓋一層厚的帆布(要求蓋上后凈氣室不見光)
    • 分析原則:如果在凈氣室某一位置發現有桔黃色并發亮的粉狀物,則說明附近有漏點,應注意查看粉狀物的位置分布數量及走向,并用粉筆作標記.
    • 觀察重點位置:除塵器四壁,布袋口四周.旁路閥
    • 如發現問題,應標記清楚,并及時處理
    • 處理方法:在檢查標記出來后,采取補焊的措施,著重注意在補焊的時候嚴禁電焊的火星掉入到袋子中,要采取防范措施。.

    預涂灰方案

    準備事項
    1. 涂灰粉料為Ⅰ級粉煤灰
    2. 要采用帶有氣泵輸送動力的灌裝干粉煤灰運輸車。
    3. 引風機的開度應在70%以上,以提高涂灰效率。
    4. 預涂灰完之后要關閉蝶閥。
    5. 理論上總涂灰量:50立方米
    6. 給灰速度10立方每小時。
    7. 涂灰時間5小時。
    8、 務必是的旁路閥處于關閉狀態,提升閥處于在線狀態。。
    • 操作指南和檢測效果
    風機負荷運轉直至預涂灰結束約20分鐘,以確保更為均勻順暢地分布在各個灰斗里面。其中著重關注著在預涂灰的時候,各個室里面上升的壓差反映,起初壓差假如在100PA,預涂灰后*少要增加到200——300PA,也就是說必須增加100——200PA,如沒有,預示著預涂灰失敗,需重新進行。其中要注意涂灰的時間,越慢越好,要快的話基本上都沉積到灰斗里面了。壓力顯示是逐漸升高的。
    如首次預涂灰超過48小時而沒有運行應在次進行預涂灰。

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